Krištáľový pigment Výrobca

Prečo je výrobný proces kryštálových perleťových pigmentov komplikovanejší ako iné typy pigmentov?
Výrobný proces krištáľové perleťové pigmenty je komplikovanejší ako iné typy pigmentov, najmä z týchto dôvodov:
Crystal Pearlescent Pigments sa zvyčajne skladajú z viacvrstvovej štruktúry a každá vrstva musí byť presne kontrolovaná, aby sa dosiahol špecifický optický účinok. Tieto vrstvy zahŕňajú:
Vrstva substrátu: Zvyčajne šupinatá sľuda, oxid kremičitý alebo syntetický substrát, ktorá musí mať vysokú priehľadnosť a dobré optické vlastnosti.
Poťah: povrch substrátu musí byť potiahnutý jedným alebo viacerými vrstvami rôznych oxidov kovov (ako je oxid titaničitý, oxid železa atď.) A hrúbka a rovnomernosť týchto povlakov určuje farbu a lesk pigmentu.
Hrúbka každej vrstvy musí byť regulovaná veľmi presne, pretože povlaky rôznych hrúbok spôsobia rôzne interferenčné efekty, čím sa zmení farba a účinok pigmentu. Vyžaduje si to vysoko sofistikovanú technológiu povlaku a prísnu kontrolu procesov.
Samotný proces potiahnutia je tiež veľmi komplexný, zvyčajne s použitím pokročilých procesov, ako je chemická depozícia pary (CVD), fyzikálne depozícia pár (PVD) alebo metóda Sol-GEL. Tieto procesy sa musia vykonávať pri špecifických podmienkach teploty a tlaku, aby sa zabezpečilo, že povlak je rovnomerný a má požadované optické vlastnosti.
Výroba kryštálových perleťových pigmentov vyžaduje použitie vysokokvalitných surovín a akékoľvek nečistoty môžu ovplyvniť optický účinok a kvalitu konečného pigmentu. Vyžaduje si to prísny výber a spracovanie surovín.
Pigmenty tiež vyžadujú kroky po spracovaní po povlaku, ako je spekanie, povrchové ošetrenie a kontrola veľkosti častíc, aby sa zabezpečila fyzikálna a chemická stabilita pigmentu. Tieto kroky tiež zvyšujú zložitosť a náklady na výrobu.
Vzhľadom na zapojené chemikálie a podmienky procesu (napríklad vysoké teplotné a vákuové prostredie) si výrobný proces vyžaduje prísne environmentálne kontroly a bezpečnostné opatrenia, aby sa zabránilo kontaminácii a zabezpečenie bezpečnosti pracovníkov.
Výskum a vývoj pigmentov Crystal Pearlescent vyžaduje veľa experimentov a optimalizácie na určenie najlepšej kombinácie materiálov a procesných parametrov. Počas výrobného procesu sa vyžaduje prísna kontrola kvality, aby sa zabezpečilo, že každá šarža pigmentu spĺňa normy.

Prečo vyžadujú pigmenty Crystal Pearlescent pigmenty s vysokou čistotou surovín?
Krištáľové perleťové pigmenty Vyžadovať suroviny s vysokou čistotou z týchto dôvodov:
Jedinečné optické účinky kryštálových perleťových pigmentov, ako sú iskra, perleskové a farebné účinky, závisia od odrazu, lomu a rušenia svetla v pigmentových častiach. Akékoľvek nečistoty ovplyvnia tieto optické javy, čo bude mať za následok odchýlku farieb a znížený lesk. Vysoko čistiace suroviny preto môžu zabezpečiť, aby pigment mal očakávané optické vlastnosti.
Vysoko čistiace suroviny môžu zabezpečiť konzistenciu farby a účinku každej dávky pigmentov. Prítomnosť nečistôt môže spôsobiť farebnú odchýlku pigmentu, najmä pri výrobe dávky, ktorá ovplyvňuje kvalitu konečného spokojnosti s produktom a zákazníkom.
Suroviny s vysokou čistotou pomáhajú zlepšovať chemickú a fyzickú stabilitu pigmentu. Nečistoty môžu spôsobiť chemické reakcie, ako je oxidácia alebo sfarbenie pigmentu za rôznych podmienok prostredia, čo ovplyvňuje jeho trvanlivosť a životnosť.
V niektorých aplikáciách, ako je kozmetika a balenie potravín, musia pigmenty prísť do styku s ľudským telom alebo jedlom. Suroviny s vysokou čistotou môžu znížiť obsah škodlivých látok, zaistiť bezpečnosť produktu a vyhnúť sa možnému poškodeniu ľudského zdravia.
Používanie surovín s vysokou čistotou môže zjednodušiť mnoho krokov vo výrobnom procese, napríklad zníženie času a nákladov potrebných na odstránenie nečistôt. Konzistencia materiálov s vysokou čistotou môže navyše zlepšiť ovládateľnosť výrobného procesu, znížiť šrot a prepracovanie.
V niektorých náročných aplikáciách, ako sú špičkové automobilové povlaky a špičková kozmetika, je výkon produktu kritický. Vysoko čistiace suroviny môžu zabezpečiť najlepší výkon pigmentov v týchto aplikáciách a poskytnúť vynikajúcu saturáciu farieb, lesk a trvanlivosť.