Pigment s diamantmi Výrobca

Ak vás zaujímajú niektoré z našich produktov, neváhajte a navštívte našu webovú stránku alebo nás kontaktujte, aby ste ju podrobne podrobili informácie.

O
Zhejiang Coloray Technology Development Co., Ltd.
Zhejiang Coloray Technology Development Co., Ltd.

Zhejiang Coloray Technology Development Co., Ltd. je profesionálny manfuaktor, továreň a dodávateľ, IT bol založený v roku 2008 so zameraním na výskum a vývoj pigmentu efektu kozmetického stupňa pre Viac ako 10 rokov spoločnosť získala mnoho ocenení vrátane high-tech podnikov v provincii Vedecká a technologická spoločnosť, provinčné výskumné a vývojové centrum, provinčný inteligentný Factory atď. V roku 2017 bola spoločnosť kótovaná na KOSDAQ (zásobný kód: 900310).
Spoločnosť sa nachádza v Národnom high-tech priemyselnom parku-Deqing Moganshan High-Tech Zone. V základný kruh hospodárskej zóny rieky Yangtze Delta, ktorá je príjemným mestom s geografickým Poloha a krásne prírodné prostredie, ktoré bolo vybrané The New York Times ako osemnásty Miesto vo svete stojí za návštevu. Factory Coloray sa nachádza v malebnom Moganshane High-tech zóna v Deqing, kde vyrábame krásne farby.
Zároveň spoločnosť Dodržiava koncepciu inovácií a technologické inovácie sú nevyčerpateľnou jazdou sila pre podniky. Spoločnosť sa kumulatívne vyvinula viac ako tisíc druhov kozmetického stupňa výrobky. Spoločnosť má neustále zlepšovanie svojich schopností výskumu a vývoja a inovácií, spoločnosť má založená spolupráca v oblasti priemyslu a akadémie s hlavnými univerzitami a zaviedla veľké Počet domácich a zahraničných špičkových talentov.
Coloray sa zaväzuje poskytovať farbu používatelia s rôznymi účinkami pigmentov s vynikajúcou výkonnosťou, stabilitou a konzistenciou dávky; Majte profesionálnu technickú podporu a cenovú konkurencieschopnosť. Či už je to kozmetika, povlaky, plasty, tlačiarenské atramenty, koža alebo stavebný priemysel, Coloray je dodávateľ a dlhodobý Partner mnohých medzinárodných značiek, zabezpečuje konzistentnú kvalitu a jedinečné výsledky. Či Výber aktuálneho produktu z našej výrobnej príručky alebo hľadanie prispôsobenej služby, kontaktujte nás. Náš skúsený tím urobí všetko pre to, aby ste splnili vaše požiadavky a uspokojili vás. S kvalitou, Silná technická podpora a komplexné služby, Coloray je váš partner.

Čestné osvedčenie
  • Effci
  • ISO9001
  • ISO14001
  • Patenty na vynálezy
  • Patenty na vynálezy
Novinky
Spätná väzba
Priemyselné znalosti

Prečo majú diamantové perleťové pigmenty zvyčajne dobrý UV odolnosť?
Pigmenty s diamantmi Zvyčajne majú dobrý UV odpor, najmä kvôli ich jedinečnému zloženiu a konštrukčnému dizajnu. Nasleduje podrobné vysvetlenie.
Stabilita hlavných zložiek. Oxid titaničitý je bežným materiálom poťahovania pre perleťové pigmenty s diamantom, ktorý má vysokú stabilitu svetla a schopnosť odrazu UV. Môže účinne odrážať a rozptyľovať UV lúče, aby sa zabránilo prenikaniu a poškodeniu základných materiálov. Oxid titaničitý nielen zabraňuje poškodeniu samotného pigmentu UV, ale tiež chráni povrch aplikácie, ako je automobilový náter alebo architektonická farba, pred účinkami UV.
MICA je základný materiál diamantových perleťových pigmentov, ktorý má dobrú chemickú inerte a tepelnú stabilitu. Jeho štruktúra vločky pomáha zlepšovať optické vlastnosti pigmentu a zároveň poskytuje fyzickú bariéru na ďalšie zlepšenie UV rezistencie.
Výhody konštrukčného dizajnu. Diamond Parlescent Pigments zvyčajne prijímajú viacvrstvovú poťahovú štruktúru, tj viac vrstiev oxidu titaničitého alebo iných oxidov je potiahnutých na sľudových hárkoch. Táto štruktúra môže účinne zvýšiť schopnosť odrazu a rozptylu pigmentu, takže svetlo sa odráža viackrát medzi vrstvami, čím oslabuje penetráciu UV lúčov.
Viacvrstvová štruktúra môže tiež odrážať svetlo v rôznych uhloch, zvyšuje jas a trblietavý účinok pigmentu, pričom chráni podkladový materiál pred priamym vystavením UV lúčom.
Technológia nanočastíc. Technológia nanočastíc sa široko používa v procesoch výroby moderných pigmentov. Častice oxidu titaničitého v nano meradle majú vyššiu plochu povrchu a silnejšiu schopnosť odrazu svetla, ktorá môže účinne blokovať ultrafialové lúče. Rovnomerné rozdelenie a dôkladné usporiadanie nanočastíc ďalej zlepšujú optické vlastnosti a UV rezistenciu pigmentu.
Technológia povrchovej úpravy. Niektoré špičkové diamantové perleťové pigmenty podliehajú špeciálnym povrchovým ošetrením, ako je povlaky antioxidantmi alebo absorbérmi UV. Tieto látky môžu absorbovať alebo neutralizovať ultrafialové lúče, aby im zabránili poškodiť pigment. Povrchové ošetrenie môže tiež zvýšiť odolnosť proti poveternostným vplyvom a chemickú stabilitu pigmentu, čo mu umožňuje udržiavať stabilitu a lesk dlhšie vo vonkajších prostrediach.
Technológia povlaku. Prostredníctvom pokročilej technológie povlaku môže byť základný materiál pigmentu úplne potiahnutý v stabilnej vonkajšej vrstve. Tento náter nielen zabraňuje priamemu kontaktu s ultrafialovými lúčmi, ale tiež zlepšuje fyzickú pevnosť a chemickú odolnosť proti korózii pigmentu.
Diamond Pearlescent Pigments sa počas vývoja a výroby podrobujú prísnym testom UV starnutia. Simuláciou dlhodobej expozície UV UV sa testujú optické vlastnosti a fyzická stabilita pigmentu, aby sa zabezpečila jeho spoľahlivosť v praktických aplikáciách.

Prečo môže technológia povlaku zlepšiť UV odolnosť diamantových perleťových pigmentov?
Pearlescent pigmenty sú typom pigmentu s jedinečnými leskami a farebnými efektmi. Sú však náchylné na fotodegradáciu pri ožarovaní ultrafialového (UV), čo vedie k zníženiu ich lesku a farebných účinkov. Aby sa zlepšil UV odpor pigmenty s diamantmi , Vedci vyvinuli efektívnu technológiu poťahovania metód. Nasledujúce bude podrobne prediskutovať, prečo môže technológia poťahovania zlepšiť UV odolnosť diamantových perleťových pigmentov.
Princíp technológie povlaku. Technológia povlaku sa týka procesu pokrytia povrchu perleťových pigmentov jednou alebo viacerými vrstvami funkčných materiálov. Tieto vrstvy povlakov sú zvyčajne anorganické alebo organické materiály, ako je oxid titaničitý (Ti02), oxid kremíka (Si02) alebo silikónové živice. Tieto materiály môžu tvoriť ochrannú vrstvu, ktorá účinne izoluje vplyv vonkajšieho prostredia na perleťové pigmenty.
Účinok fyzickej bariéry. Po vytvorení vrstvy povlaku môže pôsobiť ako fyzická bariéra, ktorá zabránil ultrafialovým lúčom priamo ožarovanie povrchu diamantových perleťových pigmentov. Táto vrstva bariéry môže odrážať a absorbovať ultrafialové lúče, znižuje ožarovanie UV lúčov do jadra pigmentu, a tak znižuje deštruktívny účinok ultrafialových lúčov na pigment.
Chemická stabilita. Samotný materiál povlaku má dobrú chemickú stabilitu a dokáže udržať stabilitu jej štruktúry a výkonu pod ultrafialovým ožarovaním. Napríklad anorganické materiály, ako je oxid titaničitý a oxid kremíka, sa pri ultrafialovom ožarovaní ľahko fotodegradujú, ktoré dokážu dlho chrániť materiál jadra perleťových pigmentov po dlhú dobu.
Znížiť oxidačnú reakciu. Ultrafialové lúče môžu podporovať výskyt oxidačných reakcií, čo spôsobuje oxidáciu na povrchu pigmentu, čo zase ovplyvňuje jeho optické vlastnosti. Vrstvová vrstva môže izolovať kyslík, znižovať výskyt oxidačných reakcií a ďalej chrániť stabilitu pigmentu.
Špecifická aplikácia technológie poťahovania. Vo výrobnom procese diamantových perleťových pigmentov aplikácia technológie poťahovania zvyčajne obsahuje nasledujúce kroky:
Predbežné ošetrenie. Povrchové ošetrenie perleťových pigmentov na odstránenie nečistôt a organických látok, aby sa zabezpečilo, že vrstva potiahnutia sa môže rovnomerne pripevniť k povrchu pigmentu.
Výber materiálov poťahovania. Vyberte príslušné materiály poťahovania podľa požiadaviek na aplikáciu. Anorganické materiály, ako je oxid titaničitý a oxid kremíka, majú vynikajúcu UV rezistenciu, zatiaľ čo organické materiály, ako sú silikónové živice, môžu zabezpečiť lepšiu flexibilitu a adhéziu.
Proces poťahovania. Na rovnomerné pokrytie materiálu potiahnutia na povrchu perleťových pigmentov použite vhodné procesy poťahovania. Bežné metódy zahŕňajú metódu Sol-Gel, hydrotermálnu metódu a metódu ukladania chemickej pary. Tieto procesy môžu zabezpečiť rovnomernosť a integritu vrstvy povlaku.
Po spracovaní. Potiahnutý perleťový pigment je sušený, spekaný a ďalšie procesy následného spracovania na ďalšie zlepšenie stability a priľnavosti vrstvy potiahnutia.