Ako zvoliť správny dispergátor, aby sa zabezpečilo, že v tlačiarňovom atramente je dobre rozptýlený Pigment so zlatým leskom?
Výber správneho dispergátora je kľúčom na zabezpečenie toho, aby Perlescentský pigment zo zlata je dobre rozptýlený v tlači. Tu je niekoľko úvah a metód výberu:
Pochopte chemické vlastnosti pigmentu: Rôzne typy perleťových pigmentov zlata môžu mať pre dispergačné potreby rôzne potreby. Napríklad niektoré pigmenty môžu byť citlivejšie na konkrétne typy dispergátorov, takže musíte najskôr porozumieť chemickým vlastnostiam a povrchovým charakteristikám pigmentu.
Hydrofilný dispergátor: Ak je povrch pigmentu hydrofilný, zvyčajne si musíte zvoliť hydrofilný dispergačný disperga, ktorý pomôže pigmentu rovnomerne rozptýliť vo vode alebo vodnej báze.
Oleofilný dispergačný disperga: V prípade pigmentov používaných v mastných základniach možno budete musieť zvoliť oleofilný dispergačný dispergač.
Universal Dispering: Niektorí dispergátory majú širokú škálu použiteľnosti a sú vhodné pre rôzne druhy pigmentov a základní.
Disperzovateľnosť: Dispergačný disperrant by mal byť schopný účinne znížiť príťažlivosť medzi časticami a zabrániť aglomerácii a usadzovaniu častíc.
Stabilita: Disperzant by mal byť tiež schopný udržať svoj účinok počas celej životnosti tlačiarenského atramentu, aby sa predišlo zráženiu alebo zhoršeniu pigmentu.
Kompatibilita s atramentovou základňou: Pri výbere dispergátora je potrebné zabezpečiť, aby bola kompatibilná s tlačnou atramentovou základňou a nebude mať vplyv na výkon a stabilitu atramentu. Najlepšie je vykonať experimenty na overenie kompatibility dispergátora a atramentovej základne.
Metóda aplikácie a požiadavky na proces: Vzhľadom na špecifický proces tlače a požiadavky na aplikáciu sa vyberie množstvo a čas sčítania dispergačného prostriedku, aby sa zabezpečilo, že pigment sa môže počas výrobného procesu rovnomerne rozptýliť.
Úvahy o životnom prostredí a ochrane zdravia a bezpečnosti: Zabezpečenie toho, aby vybraný dispergátor spĺňal príslušné environmentálne a zdravotné a bezpečnostné normy, je obzvlášť dôležité, pokiaľ ide o kozmetiku alebo tlače potravín.
Ako zabezpečiť dispergovateľnosť a stabilitu perleťových pigmentov Zlatého leskovania v tlači?
Pri používaní Perocecentné pigmenty zlatého leskovania Pri tlačení atramentov je nevyhnutné zabezpečiť ich dobrú dispergovateľnosť a stabilitu, čo priamo ovplyvňuje kvalitu a výkon tlače. Nasleduje niekoľko kľúčových faktorov a metód na zabezpečenie dispergovateľnosti a stability:
Výber a príprava pigmentu: Vyberte príslušný typ pigmentu a rozloženie veľkosti častíc: Podľa charakteristík a požiadaviek na proces tlače atramentu vyberte vhodný typ perleťového pigmentu Zlatého lesk (napríklad hliník, oxid kovu atď.) A vhodné rozdelenie veľkosti častíc. Jemnejšie častice sa vo všeobecnosti ľahšie rozptýlia a môžu spôsobiť rovnomernejší lesklý efekt.
Povrchové ošetrenie: Pigmentové povrchové ošetrenie (napríklad modifikácia) môže zlepšiť jej kompatibilitu a dispergovateľnosť pomocou materiálu atramentovej bázy a znížiť aglomeráciu a zrážanie medzi časticami.
Funkcia dispergátora: Použitie vhodných dispergačných prostriedkov môže pomôcť pigmentu rýchlo a rovnomerne rozptýliť v atramentovom základni. Disperzív môžu zvýšiť interakciu medzi pigmentom a základným materiálom a zabrániť aglomerácii častíc a sedimentáciou.
Optimalizujte množstvo a čas pridávania dispergátorov: optimálne množstvo a čas pridávania dispergátorov je potrebné experimentálne určiť, aby sa zabezpečilo, že pigment sa môže počas procesu prípravy atramentu úplne rozptýliť.
Správne podmienky miešania a miešania: Počas miešania pigmentov a atramentových báz sa uistite, že vhodné mieškové zariadenia a podmienky, ako je rýchlosť a čas, sa používajú na zabezpečenie rovnomerne rozptýleného pigmentov po celej atramentovej základni.
Experimenty a kontrola kvality: Systematické experimenty a kontrola kvality počas výrobného procesu sú kľúčom k zabezpečeniu disperzie a stability. Pravidelné testovanie disperzie pigmentu a hodnotenie stability môžu pomôcť identifikovať a vyriešiť potenciálne problémy a optimalizovať výrobný proces.
Manažment podmienok skladovania a prepravy: Riadenie podmienok skladovania a prepravy pigmentov a atramentových základov, aby sa predišlo vlhkosti alebo tepla, ako aj predĺženého nárazu alebo vibrácií, pomáha udržiavať disperziu a stabilitu pigmentov.
