Aké sú špecifické rozdiely medzi perleťovými pigmentmi z kovového leskovania a perleťovými pigmentmi Zlatého leskovania?
Existujú určité rozdiely vo vlastnostiach a aplikáciách medzi perleťové pigmenty kovov a perleťové pigmenty Golden Luster, ktoré sa odrážajú hlavne v nasledujúcich aspektoch:
Farba a vzhľad: Metalické perleťové pigmenty v leskovaní zvyčajne vykazujú kovové farby, ako sú meď, striebro, hliník atď., A majú dobré kovové lesklé efekty. Vlastnosti lesku tohto typu pigmentu sú významnejšie a môžu odrážať silnejšie kovové farby. Pearlescent Pigment Golden Luster sa týka hlavne perleťového efektu so zlatým tónom, čo nemusí byť nevyhnutne kovová farba. Môže to byť rôzne tóny od svetlých zlatých po hlboko zlaté. Zvyčajne sa používa na vytvorenie zlatého vizuálneho efektu, ale jeho základná farba je stále hlavne zlato. .
Chemické zloženie a štruktúra: Pearlescentské pigmenty kovového leskovania Väčšina kovových leskovaných pigmentov sa skladá z kovových častíc alebo častíc oxidu kovu, ako je hliníkový prášok, meďný prášok atď. Častice pigmentu majú silnú odrazivosť kovu. Pearlescentské pigmenty Golden Luster sa zvyčajne skladajú z pigmentovej matrice a prísad. Prostredníctvom špecifického spracovania a miešania sa dosiahne perleťový efekt zlatého tónovania a nemusia nevyhnutne obsahovať zložky skutočných kovov.
Aplikačné polia: Metalické perleťové pigmenty sa používajú hlavne na výrobu výrobkov s kovovým vzhľadom, ako sú automobilový náter, kovové obalové materiály, povrchový náter domácich spotrebičov atď., S ich jedinečnými kovovými účinkami na vylepšenie textúry a vizuálnej príťažlivosti výrobkov. Pearlescentské pigmenty Golden Luster sa používajú viac v dekoratívnych a umeleckých aplikáciách, ako sú tlačiarenské atramenty, umelecké plátna, povrchové povlaky remesiel atď., Na vytvorenie zlatého vizuálneho efektu.
Optické vlastnosti a účinky: Pearlescentské pigmenty kovového leskovania majú silnú kovovú odrazivosť a vysoký lesk a môžu ukázať jedinečný žiarivý účinok kovu v rôznych uhloch. Pearlescentské pigmenty Golden Luster zvyčajne vykazujú mäkký a rovnomerný perleťový efekt a ich farby sú stabilnejšie a konzistentnejšie ako kovové lesklé pigmenty.
Ako dosiahnuť dobrý kovový lesklý efekt s perleťovými pigmentmi kovového leskovania?
Na dosiahnutie dobrého efektu kovového leskovania, perleťové pigmenty kovov Potrebujete mať nasledujúce kľúčové charakteristiky a metódy implementácie:
Výber častíc pravého kovu: Kovové lesklé pigmenty zvyčajne používajú kovové častice, ako je hliníkový prášok, meďný prášok, prášok striebra alebo ich oxidy. Výber týchto častíc závisí od požadovaného leskovania a reflexných vlastností. Všeobecne platí, že jemnejšie častice môžu produkovať rovnomernejší a jasnejší kovový lesklý efekt.
Povrchové úpravy a úpravy: povrchové ošetrenie pigmentu je rozhodujúce pre zvýšenie jeho účinku kovového leskovania. Povrchové ošetrenie môže zahŕňať chemické ošetrenie, pokrytie poťahovania alebo iné špeciálne metódy liečby na zlepšenie optických vlastností a stabilitu častíc.
Disperzia a stabilita pigmentov: dispergovateľnosť pigmentov v atramentovej alebo poťahovacej báze priamo ovplyvňuje konečný lesklý účinok. Dobrá dispergovateľnosť môže zabezpečiť rovnomerné rozdelenie častíc a zabrániť agregácii častíc a zrážok. Kľúčom je použitie vhodných dispergátorov a optimalizovaných disperzných procesov.
Optický dizajn a priehľadná základňa: V niektorých aplikáciách môže dispergovať kovové lesklé pigmenty v priehľadných alebo priesvitných základoch zlepšiť ich účinky odrazu a lomu, čím sa ďalej zlepšuje textúra lesku a vzhľadu vzhľadu.
Kontrola veľkosti a tvaru častíc: Ovládanie veľkosti a tvaru častíc môže upraviť účinok lesku. Vo všeobecnosti môžu jemnejšie častice poskytnúť rovnomernejší a jemnejší lesk, zatiaľ čo sférické alebo špeciálne tvarované častice môžu vyvolať rôzne optické účinky.
Aplikačná technológia a riadenie procesov: Používanie vhodnej aplikačnej technológie a riadenia procesov, ako je správna hrúbka povlaku, správne podmienky sušenia a vytvrdzovania, môže maximalizovať výhody kovových leskovaných pigmentov.
Kontrola a testovanie kvality: Kontrola kvality a experimentálne testovanie počas výrobného procesu sú kľúčovými krokmi na zabezpečenie stability a konzistentnosti efektov kovového leskovania. Vrátane testovania disperzie pigmentu, testovania farebnej stability a merania lesku.